Колонные аппараты предназначены для проведения тепло и массообмена (ректификация, абсорбция, десорбция) при температурах не ниже — 40 °С и не выше +200 °С при избыточном давлении: — до 1 МПа (10 кгс/см²) — для аппаратов с регулярной насадкой; — 1,6 МПа (16 кгс/см²) — для аппаратов с насыпной насадкой; — 2,5 МПа (25 кгс/см²) — для аппаратов с тарелками; — без давления и под вакуумом (остаточном давлении не ниже 665 Ма (5 мм рт.ст.).

Аппараты устанавливают на открытой площадке со средней температурой более холодной пятидневки до минус 45 °С. Климатическое исполнение аппаратов (для макроклиматических районов с умеренно холодным климатом) по ГОСТ 15150–69.

Аппараты предназначены для эксплуатации в районах с сейсмичностью до 6 баллов по двенадцатибальной шкале. Колонные аппараты изготавливают на опорных лапах для установки на перекрытиях в положении (по ГОСТ 26296–84), а также на цилиндрических или конических опорах АТК 24.200.04–90  — определяемых заказчиком.

Тип тарелки и насадки определяет заказчик в зависимости от технологического процесса, давления и температуры, соотношения нагрузок по газу и жидкости, требований к чистоте продукта, склонность к полимеризации и др.

Для тонкого разделения (четкой ректификации) применяются колонные аппараты, оснащенные тарелками: — Т1 — тарелки колпачковые (ОСТ 26-01-66–86); — Т2 — терелки ситчатые, ситчато-клапанные, клаппанные (ОСТ 26 -01-108–85) (тарелки ситчатые применяются в процессах со стабильными нагрузками по газу и жидкости, при любых давлениях. Диапазон устойчивости работы тарелок — 2); — Т3 — тарелки жалюзийно-клапанные (ОСТ 26-01-417–85); — Т4 — тарелки решетчатые (ОСТ 26-675-78 АТК 24.202.01–90); — Т5 — тарелки клапанные прямоточные (АТК 26-02-11–89); — Т6 — тарелки ситчатые с отбойными элементами однопоточные и двупоточные (АТК 216-02- 3–89). — Т7 — тарелки S образно-клапанные однопоточные (АТК 24–202.02–90).

Насадочные колонные аппараты с насадкой применяются, главным образом, для перегонки высокоагрессивных или вязких продуктов, а также когда возникает необходимость иметь малый запас жидкости в процессе ректификации, не требующих тонкого разделения, и в процессах абсорбции с большими удельными нагревателями по жидкости для равномерного распределения жидкости по поверхности насадки. Аппараты оснащены распределительными тарелками по ОСТ 26-705-798 типа ТСН-3 и перераспределительными тарелками типа ТСН-2.

Колонные аппараты с насыпными насадками оснащены насадками общего применения: кислотно-упорными, керамическими, полуфарфоровыми и фарфоровыми по ГОСТ 17612–83.

Таблица 4.1 Основные параметры крана — укосины

Таблица 4.2 Максимальная высота колонных аппаратов

Для колонных аппаратов диаметром 400 мм при Н макс более 10 м и диаметром 600; 800 мм при Н макс более 15 м требуется раскрепление колонн.

Пример условного обозначения колонных аппаратов:

Аппарат колонный тарельчатый царговый диаметром D = 600 мм, с ситчато-клапанными тарелками в количестве 8 шт., расстояние между тарелками h = 300мм (шифр Ж) и материалом корпуса аппарата Мк — сталь 10Х 17Н13М2Т, внутренних устройств Мв — сталь 10Х17Н13М2Т, опоры Мо — сталь 09Г2С.

Аппарат колонный тарельчатый 600-8-Т2Ж-08-10-04   — черт.153–3537.00.000 ВО.

Аппарат колонный с насыпной насадкой царговый с диаметром D = 800мм, толщиной корпуса и днищ S= 8 мм, высотой: 1-го слоя I1  = 0; 2-го слоя I2  = 2000 мм; 3-го слоя I3  = 1000 мм и материалом: корпуса аппарата Мк — сталь 20К, внутренних устройств Мв — сталь 12Х18Н10Т, опоры Мо сталь 09Г2С.

Аппарат колонный с насыпной насадкой 800-8-0-2000–1000-05-09-04    — черт. 154–535.00.000  ВО.

Аппарат колонный с насыпной насадкой цельносварной диаметром D = 1600 мм, толщиной корпуса и днища S = 12мм, высотой: 1-го слоя l1  = 0; 2-го слоя l2  = 6000 мм; 3 -го слоя l3  = 2000 мм и материалам: корпуса аппарата Мк — сталь 20К, внутренних устройств Мв — сталь 12Х18Н10Т, опоры Мо — сталь 09Г2С.

Аппарат колонный с насыпной насадкой 1600-12-0- 6000–2000-0,5-09–0,4   — черт. 154–353.

Таблица 4.3 Материальное исполнение колонных аппаратов

Таблица 4.8 Назначение и условные проходы штуцеров

Рис. 4.1  Колонные аппараты тарельчатые царговые Ø от 400 до 800 мм черт. 153–3537.00.000 ВО

Таблица 4.9 Назначение и условные проходы штуцеров

Рис. 4.2 Колонные тарельчатые цельносварные аппараты Ø от 1000 до 3600 мм черт.153–3538.00.000 ВО

Таблица 4.10 Основные технические данные

Таблица 4.11 Назначение и условные проходы штуцеров

Рис. 4.3  Колонные аппараты с насыпной насадкой царговые диаметром от 400 до 800 мм черт. 154–3535.00.000 ВО

Таблица 4.12 Основные технические данные

Таблица 4.13 Назначение и условные проходы штуцеров

Рис. 4.4 Колонные аппараты с насыпной насадкой цельно-сварные диаметром от 1000 до 2800 мм черт. 154–3536.00.000 ВО

Таблица 4.14 Основные технические данные